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促進劑在合成橡膠中的應用概況

點擊數 :260  發布時間 :2020/7/29 16:19:43
  硫化體係助劑在合成橡膠配方中具有重要的作用 ,是影響橡膠製品性能的主要因素之一 。
  硫化體係助劑主要由硫化劑 、促進劑和活性劑組成 ,其用量占生膠用量的10%左右 。根據合成橡膠的飽和度 ,可采用硫黃 、金屬氧化物 、過氧化物和胺類化合物等多種硫化體係 。
  一.硫化劑
  根據膠種和橡膠製品性能要求的不同 ,可采用硫黃 、過氧化物 、醌肟 、樹脂 、金屬氧化物等不同的硫化體係 。其中 ,硫黃硫化體係又分為普通硫化體係 、有效硫化體係和半有效硫化體係等。
  硫黃硫化體係在通用合成橡膠和半通用合成橡膠中使用較多 ,金屬氧化物硫化體係主要用於氯丁橡膠(CR) ,醌肟和樹脂硫化體係主要用於丁基橡膠(IIR) ,過氧化物和樹脂硫化體係主要用於乙丙橡膠(EPR) 、天然橡膠(NR)和丁苯橡膠(SBR) 。特種橡膠[如聚硫橡膠(LP) 、氯磺化聚乙烯橡膠(CSM) 、氯化聚乙烯橡膠(CM)、氟橡膠( F K M ) 、矽橡膠( M V Q )  、氟矽橡膠(FVMQ)等]基本都屬於飽和橡膠 ,不含雙鍵 ,硫黃對其不起交聯作用 ,所以需要采用非硫黃硫化體係 ,如金屬氧化物 、過氧化物 、有機胺鹽硫化體係等 。近年來丙烯酸酯橡膠(ACM)已基本采用硫黃硫化體係 。
  (1)硫黃 。普通粉末硫黃是橡膠工業常用的硫化劑 。隨著子午線輪胎和彩色橡膠製品的發展 ,不噴霜 、不影響粘合性能和產品外觀的不溶性硫黃(IS)應用廣泛 。IS大部分用於NR輪胎膠料中 ,具有提高膠料-骨架材料粘合性能 、避免噴霜 、延長膠料存放時間的作用 ,IS在順丁橡膠(BR)輪胎膠料中也有少量應用 。
  (2)過氧化物 。除I I R 和鹵化丁基橡膠(XIIR)之外 ,其餘橡膠尤其是MVQ 、三元乙丙橡膠(EPDM) 、丁腈橡膠(NBR) 、氫化丁腈橡膠(HNBR) 、CM 、CR和熱塑性彈性體等幾乎都可以用過氧化物硫化 。過氧化物硫化膠料的交聯鍵是C—C鍵 ,其鍵能比硫黃硫化膠料的單硫鍵 、雙硫鍵和多硫鍵鍵能大 ,因此過氧化物硫化膠料的耐熱氧老化性能優異 、壓縮永久變形小 、不易噴霜 、無硫化返原現象 ,但其拉伸性能 、應變性能和耐疲勞性能較差。
  (3)樹脂 。為提高膠料的耐熱性能和耐老化性能 ,許多膠種(IIR ,NR ,SBR和NBR等)已廣泛使用樹脂(如烷基酚醛樹脂等)作為交聯劑 。樹脂硫化的IIR膠料耐熱性能好 ,壓縮永久變形小 ,已成為製造硫化膠囊主要的膠料 。酚醛樹脂硫化體係也常用於EPDM/PP等橡塑共混材料的製備 。
  另外 ,石油樹脂添加到橡膠輪胎製造中 ,可以很好的起到增粘 ,軟化 ,補強的作用 ,是一種很好的添加料 。

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